Tubo sem costura ASTM A106
ASTM A106 é uma especificação padrão para tubos de aço carbono sem costura usados em serviços de alta-temperatura.
O tubo de aço ASTM A106 cobre principalmente três graus: Grau A, Grau B e Grau C. Esses graus são diferenciados principalmente por suas composições químicas e propriedades mecânicas, que determinam sua adequação para diferentes aplicações envolvendo temperaturas e pressões variadas.
O grau C normalmente tem maior resistência à tração e ao escoamento em comparação aos graus A e B, tornando-o adequado para ambientes mais exigentes de alta-pressão e alta-temperatura, enquanto os graus A e B são frequentemente usados em condições menos severas.
Tamanho do tubo sMLS ASTM A106
| Tabela de dimensões do tubo ASTM A106 ANSI B36.10 | |||||||||||||||
| NPS | DN | DO | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | SOH | SOH |
| 10 | 20 | 30 | º | 40 | 60 | XS | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | XXS | |||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 11/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 11/2 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
Requisitos químicos do tubo sMLS ASTM A106
| Composição, % | |||
| Grau A | Grau B | Grau C | |
| Carbono, máx. | 0.25A | 0.30B | 0.35B |
| Manganês | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fósforo, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Enxofre, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silício, mínimo | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Cromo, máx.C | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Cobre, máx.C | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molibdênio, máx.C | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Níquel, máx.C | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Vanádio, máx.C | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| A Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,35%. B A menos que especificado de outra forma pelo comprador, para cada redução de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,65%. C Estes cinco elementos combinados não devem exceder 1%. |
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propriedades mecânicas do tubo ASTM A106 sMLS
| Grau A | Grau B | Grau C | ||||
| Resistência à tração, mín, psi [MPa] | 48 000 [330] | 60 000 [415] | 70 000 [485] | |||
| Força de rendimento, mín, psi [MPa] | 30 000 [205] | 35 000 [240] | 40 000 [275] | |||
| Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | Longitudinal | Transversal | |
| Alongamento em 2 pol. [50 mm],mín,%: | ||||||
| Testes básicos de faixa transversal de alongamento mínimo e para todos os tamanhos pequenos testados em seção completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 |
| Quando padrão redondo de 2 pol. A amostra de teste de comprimento de referência [50 mm] é usada | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 |
| Para testes de tiras longitudinais | A | A | A | |||
| Para testes de tiras transversais, uma dedução para cada 1/32 pol. [0,8 mm] de redução na espessura da parede abaixo de 5/16 pol. [7,9 mm] do alongamento mínimo básico da seguinte porcentagem deve ser feita | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||
| A O alongamento mínimo em 2 pol. [50 mm] deve ser determinado pela seguinte equação: e=625000A0.2/ U0.9 para unidades de polegada-libra e e=1940A0.2/U0.9 para unidades SI, onde: e=alongamento mínimo em 2 pol. [50 mm],%, arredondado para o 0,5% mais próximo, Uma área de seção transversal =-da amostra de teste de tração, pol.2[mm2], com base no diâmetro externo especificado ou na largura nominal da amostra e na espessura da parede especificada, arredondado para 0,01 pol.2[1mm2]. (Se a área assim calculada for igual ou superior a 0,75 pol.2[500 mm2], então o valor 0,75 pol.2[500 mm2]deve ser usado.) e U=resistência à tração especificada, psi [MPa] |
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Dimensões, massa e variações permitidas do tubo ASTM A106 SMLS
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Massa de tubo sem costura ASTM A106
A massa de qualquer comprimento de tubo não deve variar mais de 10% acima e 3,5% abaixo do especificado. Salvo acordo em contrário entre o fabricante e o comprador, os tubos em NPS 4 (DN 100) e menores podem ser pesados em lotes convenientes; tubo maior que NPS 4 (DN 100) deve ser pesado separadamente.
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Diâmetro de ASTM A106sem costuraCano
Exceto conforme previsto para tubo-de parede fina no parágrafo 12.2 da Especificação A530/A530M, as tolerâncias para diâmetro deverão estar de acordo com o seguinte:
Exceto para tubos encomendados como tubos especiais com tolerância de diâmetro externo ou como tubos com tolerância de diâmetro interno, as variações no diâmetro externo não devem exceder aquelas indicadas na tabela abaixo.
| NPS [Designador DN] | Variações permitidas no diâmetro externo | |||
| Sobre | Sob | |||
| em. | milímetros | em. | milímetros | |
| 1/8 a 11/2 [6 a 40], incl. | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/64 (0.015) | 0.4 |
| Mais de 2/11 a 4 [40 a 100],incl | 1/32 (0.031) | 0.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Mais de 4 a 8 [100 a 200], incl | 1/16 (0.062) | 1.6 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Mais de 8 a 18 anos [200 a 450], incl. | 3/32 (0.093) | 2.4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Mais de 18 a 26 anos [450 a 650], incl. | 1/8 (0.125) | 3.2 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Mais de 26 a 34 anos [650 a 850],incl. | 5/32 (0.156) | 4 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
| Mais de 34 a 48 anos [850 a 1200], incl. | 3/16 (0.187) | 4.8 | 1/32 (0.031) | 0.8 |
Para tubos com diâmetro externo superior a 10 pol. (250 mm) solicitados como tubos com tolerância de diâmetro externo especial, o diâmetro externo não deve variar mais de 1% acima ou 1% abaixo do diâmetro externo especificado. Para tubos com diâmetro interno superior a 10 pol. (250 mm) solicitados como tubos com tolerância de diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais de 1% acima ou 1% abaixo do diâmetro interno especificado.
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GrossuraDe ASTM A106sem costuraCano
A espessura mínima da parede em qualquer ponto não deverá ser superior a 12,5% abaixo da espessura de parede especificada.